1、爐體、智能控制器分體設計，爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構，美觀、大方，爐門采用側開門設計。
2、采用進口超高溫發(fā)熱體，抗氧化性能更加優(yōu)異，大大增加使用壽命。
3、爐襯使用進口摩根纖維材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好。
4、采用進口溫控儀表，全新數(shù)字顯示，數(shù)字設定溫度，智能控制輸出，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。
5、采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。
6、獨立控制系統(tǒng)，方便維修更換。
7、電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數(shù)設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。
8、設有多種保護裝置，提高了安全性及可靠性。
了解了它的特性，下面詳細說下其使用注意事項：
1、高溫箱式爐及控制器必須放在室內(nèi)平整的地面或工作臺上?？刂破鲬苊庹饎樱湮恢貌粦撆c電阻爐太近，防止過熱而使電子件不能正常工作。
2、硅碳棒高溫箱式爐在正常功率使用時，溫度升至 800℃左右，可以適當加大電爐功率（調(diào)節(jié)控制器輸出旋鈕），達到所需溫度后，再調(diào)至到標準功率，切忌長時間超功率使用。
3、必須安裝接地線。
4、熱電偶不要在高溫下驟然拔出或插入，以防外套管爆裂。
5、經(jīng)常保持工作室清潔，及時清除工作室內(nèi)的氧化物。
6、注意爐門開啟結構，裝卸料須謹慎，避免損壞硅碳棒。
7、注意硅碳棒和碳棒卡子的緊固，定期進行檢查線卡的接觸，螺絲松緊情況。
8、帶有堿性的物質(zhì)，如堿、堿土、重金屬的氧化物、以及低熔點的硅酸鹽等，在高溫時對硅碳棒有氧化作用。
9、空氣及碳酸氣在高溫時對硅碳棒氧化反應主要表現(xiàn)在增加硅碳棒的電阻。
10、必須隔絕水蒸氣的侵入。
11、氯和氯化氫在高溫時會分解硅碳棒。
12、硅碳棒因使用時間長而產(chǎn)生老化。其阻值相對增加，控制器旋鈕調(diào)節(jié)至輸出，仍達不到額定功率，此時可與我公司聯(lián)系改變連接方法，或更換新的硅碳棒。
13、若在硅碳棒使用中折斷，則需要更換相同阻值的硅碳棒或與硅碳棒阻值誤差在 20％的硅碳棒。
以上就是高溫箱式爐的產(chǎn)品特性及使用注意事項，用此產(chǎn)品的客戶一定要按要求來操作哦。
