管式爐注意特點：
烘爐前的準備工作：
a：反應進料加熱爐F-3101、分餾進料加熱爐F-3201所有工程交工完畢，并對施工質(zhì)量驗收合格。
b：通風機、引風機試車合格。
c：檢查爐墻砌筑（砌縫、膨脹縫）、煙道的情況，并在爐墻內(nèi)放磚樣一塊。（提前稱重，并做好記錄）
d：澆注料襯里養(yǎng)護完畢后，環(huán)境溫度仍應保持在5℃以上，并至少經(jīng)5天的自然干燥后方可進行烘爐。
e：檢查爐體保溫及保溫層的情況。
f：檢查爐管、回彎頭、底板、吊架、防爆門、看火門、火嘴安裝情況。
g：檢查爐區(qū)活動部位是否靈活好用。例如：煙道擋板，快開風門，風道擋板等。
h：烘爐所需各種管線（工藝主線、燃料氣線、蒸汽線、非凈化風線、凈化風線、氮氣線、循環(huán)水線、采暖水線等）吹掃并檢查合格、儀表校驗合格。
i：準備好點火用具、消防器材。
j：安全設(shè)施、衛(wèi)生條件達到要求。
k：準備好燃料氣、蒸汽、氮氣、非凈化風等流程。
點火烘爐：
a：點火按照加熱爐點火規(guī)程執(zhí)行。
b：加熱爐烘爐曲線按照設(shè)計要求進行，包括：
管式爐的爐管通蒸汽預熱：烘爐前，依流程將蒸汽引入爐管內(nèi)，關(guān)閉煙道.
擋板和風門，暖爐2天。
② 點火，以5～6℃/h升溫至150℃。
③ 150℃恒溫脫吸附水24小時。
④ 以7℃/h繼續(xù)升溫至320℃。
⑤ 320℃恒溫脫結(jié)晶水24小時;
⑥ 以7～8℃/h繼續(xù)升溫至500℃。
⑦ 500℃恒溫燒結(jié)24小時。
⑧ 開始以12～13℃/h對加熱爐降溫。
⑨ 煙氣走爐本體煙囪烘爐結(jié)束后，關(guān)閉密封擋板HV3501、HV3502，打開HV3507，啟動引
風機，煙氣走80米煙囪，重新點主火嘴，重復以上烘爐步驟。
⑩ 煙氣走80米煙囪500℃恒溫燒結(jié)后，以12～13℃/h對加熱爐進行熄火燜爐降溫。
具體操作如下：
⑴ 在已經(jīng)完成烘干后，F(xiàn)-3101、F-3201熄火，保留長明燈。
⑵ 主火嘴熄滅后，停通風機，關(guān)閉爐子一、二次風門及煙道擋板和看火孔進行燜爐。
⑶ 當爐膛溫度達到200℃時，爐管內(nèi)保護蒸汽改放空，并改引非凈化風置換F-3101、
F-3201爐管，在各分支出口排放，直至置換合格。
⑷ 當爐膛溫度達到100℃時，開大煙道擋板快開風門及一、二次風門，爐子自然降溫。
